水下切粒機(jī)是不太常見(jiàn)的一種機(jī)械類型，而水下切粒機(jī)模頭是水下切粒機(jī)上面的一個(gè)部件，因此，水下切粒機(jī)模頭還是比較重要的，今天小編給大家分享水下切粒機(jī)模頭作用？

模頭制造材料多為鋼材，要求耐壓、耐高溫、耐磨損和耐化學(xué)腐蝕；具有充分的韌性和表面硬度；易于拋光、電鍍，熱處理變形小;導(dǎo)熱性良好；無(wú)應(yīng)力。常用鋼材有碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和合金工具鋼。制造方法有機(jī)械切削、電腐蝕加工和高能電子束加工等。

根據(jù)擠塑制品的不同，擠塑模頭的結(jié)構(gòu)也多種多樣，其形式分類也未統(tǒng)一。常見(jiàn)類型有單料流式和多料流式（即共擠模式）兩大類。按進(jìn)料方式，單料流模頭又可分為縱向進(jìn)料、角向進(jìn)料和偏置進(jìn)料3類。偏置式模頭與擠出機(jī)之間設(shè)有供料器(又稱連接器)。多料流模頭也可分為供料器式、內(nèi)匯合式和外匯合式3類。

模頭作用：1、減少粉塵，改善操作環(huán)境；連續(xù)作業(yè)，提高生產(chǎn)效率；顆粒規(guī)整，商品價(jià)值得到提升。 2、采用薄鋼帶傳熱和強(qiáng)制噴淋冷卻，鎢鋼模頭價(jià)格，使熱融物料得以迅速固化成型。 3、由于鋼帶卸料端的換向彎曲，鎢鋼模頭，使固化物料與鋼帶的結(jié)合面產(chǎn)生分離，卸料時(shí)粉塵極少，顆粒形狀得到完整保護(hù)。 4、鋼帶和布料器均采用變頻調(diào)速，可根據(jù)生產(chǎn)能力和物性方便地調(diào)節(jié)與控制。 5、采用三段溫度控制，確保系統(tǒng)操作穩(wěn)定、可靠。