水下切粒機(jī)它是一種新型的半成品加工機(jī)，而且聽名字大家就知道，它的加工過(guò)程是在水下進(jìn)行的。它的性能很好，切粒效果也很好，所以在加工業(yè)它被廣泛運(yùn)用。那么在日常使用中水下切粒機(jī)常見的故障的解決方式是什么呢？下面讓我們一起來(lái)看看。

1.主電機(jī)扭矩過(guò)高

定期檢查和清潔潤(rùn)滑油系統(tǒng)，用測(cè)振儀和紅外測(cè)溫儀測(cè)量主電機(jī)軸承，并形成趨勢(shì)圖。如果超過(guò)趨勢(shì)值，測(cè)量主電機(jī)的空載電流值或功率值是否超過(guò)規(guī)定值，判斷是否需要更換軸承。

定期檢查主電機(jī)輸出軸與齒輪箱輸入軸的對(duì)中情況。首次啟動(dòng)或更換軸承三個(gè)月后，必須檢查對(duì)準(zhǔn)情況。進(jìn)行電氣測(cè)試和檢查，以確定轉(zhuǎn)子不平衡的原因。

測(cè)試離合器的振動(dòng)速度。如果超過(guò)規(guī)定值，重新調(diào)整動(dòng)平衡。定期檢查氣缸加熱和冷卻系統(tǒng)，確保物料加熱均勻，充分熔化。

2.高熔體壓力

生產(chǎn)低熔融指數(shù)產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)使用低目數(shù)的濾網(wǎng)，并增加節(jié)流閥的開度以降低背壓；及時(shí)更換濾網(wǎng)，監(jiān)測(cè)各種添加劑的質(zhì)量和聚丙烯粉中的灰分含量。

減少進(jìn)料負(fù)荷。在不影響擠出產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，提高各段筒體溫度，提高聚丙烯熔體溫度，增加物料流動(dòng)性。擠出機(jī)停機(jī)后，提高機(jī)頭溫度并保持恒定一段時(shí)間，然后徹底清洗和清潔模板。

3.主電機(jī)扭矩過(guò)低

檢查判斷添加劑系統(tǒng)或主料下料系統(tǒng)是否有故障，并清理堵塞點(diǎn)。

4.摩擦離合器故障

啟動(dòng)主電機(jī)時(shí)，避免峰值功耗，降低饋電負(fù)荷，重啟間隔短至30分鐘；夏季主電機(jī)重復(fù)啟動(dòng)兩次以上時(shí)，應(yīng)延長(zhǎng)間隔或用風(fēng)機(jī)強(qiáng)制冷卻。

用儀表空氣吹掃，用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面的灰塵。如果磨損嚴(yán)重或表面“玻璃化”，更換摩擦片和摩擦盤。確認(rèn)氣壓值是否能使摩擦盤與摩擦片配合。

以上就是水下切粒機(jī)常見的故障的解決方式，更多問(wèn)題歡迎咨詢無(wú)錫華辰機(jī)電工業(yè)有限公司，希望可以幫助大家更好的了解這個(gè)行業(yè)。