水下切粒機用于塑膠、橡膠等物料造粒成型之用，具有熱變形低、精度高、扭力大、高溫高壓下耐磨、耐腐蝕性強等特點，那么，水下切粒機的結(jié)構(gòu)是怎樣的呢？下文將給出答案：
水下切粒機主要是由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)盒加熱冷卻系統(tǒng)三部分組成。
1、擠壓系統(tǒng)
擠壓系統(tǒng)是由螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具幾部分組成，螺桿擠壓系統(tǒng)主要部件，是由高強度耐腐蝕的合金鋼制成，螺桿直接關系到擠塑機的應用范圍和生產(chǎn)效率
2、傳動系統(tǒng)造粒機
傳動系統(tǒng)由電動機、減速器和軸承等部分組成，主要作用是用來驅(qū)動螺桿，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速
3、加熱冷卻裝置
加熱冷卻裝置是造粒機塑料擠出能夠正常進行工作的重要裝置，現(xiàn)用的比較多的加熱方式有三種
1、煤加熱煤加熱安全性存在為問題，用的比較少
2、天然氣加熱天然氣加熱的無法精確有效的控制，也是很少用到
3、電加熱電加熱是造粒機用的多的一種，可分為高頻電磁加熱器及高頻電磁感應加熱器
水下切粒機采用電加熱具有以下特點
1、智能安全；
2、高效節(jié)能：快速升溫可高達600度以上，節(jié)能達30%-70%,有助于提高設備產(chǎn)量并降低設備磨損；
3、熱損耗低：改善了工作環(huán)境，復合環(huán)保節(jié)能要求；
4、智能化程度高：可實現(xiàn)遠距離監(jiān)測和數(shù)據(jù)線控制，具有多充保護和故障及報警功能；

5、壽命長免維護：料筒螺桿本體發(fā)熱而加熱器自身不發(fā)熱，使用壽命遠比常規(guī)加熱器長。

水下切粒機主要是由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)這三部分組成，三者相輔相成，確保了水下切粒機的正常運轉(zhuǎn)。